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氢气发生器

产品导购地图

一种用于氢燃料电池的自调式氢气发生器。该设备包括以下组成:一个具有额定容积的可定义内部空间的燃料箱,该燃料箱配备有与内部空间相通的氢气排放口;含有氢储存材料并储存于燃料箱内的催化剂,其中催化剂填充于催化反应器内,该反应器配备有关闭部分,可用来阻断催化剂与燃料液体之间的接触,以及与燃料液体相接触的开口部分,因此可根据燃料箱内压力的升降来主动调整是否生成氢气或中止氢气生成。

氢气发生器

氢气发生器介绍,构造以及技术参数

氢气发生器包括以下组成:一个具有额定容积的可定义内部空间的燃料箱,该燃料箱配备有与内部空间相通的氢气排放口;含有氢储存材料并储存于燃料箱内的催化剂,其中催化剂填充于催化反应器内,该反应器配备有关闭部分,可用来阻断催化剂与燃料液体之间的接触,以及与燃料液体相接触的开口部分,因此可根据燃料箱内压力的升降来主动调整是否生成氢气或中止氢气生成。

构造

氢气发生器由电解池、纯水箱、氢/水分离器、收集器、干燥器、传感器、压力调节阀、开关电源等部件组成。只电解纯水即可产氢。通电后,电解池阴极产氢气,阳极产氧气,氢气进入氢/水分离器。氧气排入大气。氢/水分离器将氢气和水分离。氢气进入干燥器除湿后,经稳压阀、调节阀调整到额定压力(0.02~0.45Mpa可调)由出口输出。电解池的产氢压力由传感器控制在0.45Mpa左右,当压力达到设定值时,电解池电源供应切断;压力下降,低于设定值时电源恢复供电。

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技术参数

产品型号:HGH-300N

纯水氢气发生器

纯水氢气发生器

氢气纯度:99.999%

氢气流量:0-300ml/min (在0.4Mpa状态下)

工作压力:0。4MPa 消耗功率:150W(单相)。

工作电压:220V±10% 50Hz。

外形尺寸:280×190×360(mm) 净重:10kg。

还有其他碱液氢气发生器HNT300/500。


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氢气发生器的工作原理和结构特点

氢气发生器的工作原理

氢气发生器产出的氢气有两种不同的来源。下面对这两种工作原理进行简易的比较:

一、纯水电解制氢

把满足要求的电解水(电阻率大于1MΩ/cm,电子或分析行业用的去离子水或二次蒸馏水皆可)送入电解槽阳极室,通电后水便立刻在阳极分解:2H2O=4H++2O-2,分解成的负氧离子(O-2),随即在阳极放出电子,形成氧气(O2),从阳极室排出,携带部份水进入水槽,水可循环使用,氧气从水槽上盖小孔放入大气。氢质子以水合离子(H+XH2O)的形式,在电场力的作用下,通过SPE离子膜,到达阴极吸收电子形成氢气,从阴极室排出后,进入气水分离器,在此除去从电解槽携带出的大部分水份,含微量水份的氢气再经干燥器吸湿后,纯度便达到99.999%以上。

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二、碱液电解制氢

工作原理是传统隔膜碱液电解法。电解槽内的导电介质为氢氧化钾水溶液,两极室的分隔物为航天电解设备用优质隔膜,与端板合为一体的耐蚀、传质良好的格栅电极等组成电解槽。向两极施加直流电后,水分子在电解槽的两极立刻发生电化学反应,在阳极产生氧气,在阴极产生氢气。反应式如下:阳极:2OH--2e→H2O+1/2O2↑阴极:2H2O+2e→2OH-+H2↑总反应式:2H2O→2H2↑+O2↑本仪器对压控、过压保护、流量显示、流量追踪等均实行自动控制;使输出氢气能在恒压下,根据气相色谱仪用氢气量,实现全自动调节(在产气量范围内)。

结构特点

1.零极距,高活性SPE催化电极

2.传质、传热化学工艺性能优秀的复极多元电解槽结构

3。电化学性、抗蚀性、耐钝化性等优越的复极多元电解槽选材

4.齐全、完善、可靠的电气自动控制系统

功能特性

1.电解纯水(杜绝加碱)制氢,无腐蚀、无污染、氢气纯度高

2.单元槽槽电压低,氢气纯度高,干燥剂更换周期长

3。电解电流小,但产气量足,升压快(3~5分钟)

4.氢气稳压、稳流输出,并随负载用气量变化自动跟踪

5。稳压精度高,缺水、过

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氢气发生器操作时的注意点

氢气发生器包括以下组成:一个具有额定容积的可定义内部空间的燃料箱,该燃料箱配备有与内部空间相通的氢气排放口;含有氢储存材料并储存于燃料箱内的催化剂,其中催化剂填充于催化反应器内,该反应器配备有关闭部分,可用来阻断催化剂与燃料液体之间的接触,以及与燃料液体相接触的开口部分,因此可根据燃料箱内压力的升降来主动调整是否生成氢气或中止氢气生成。

氢气发生器操作时的注意点:

1、氢气发生器外接电源为三相四线380V,不接零线会使机器不工作,缺相运行会损坏机器。

2、使用纯净水,氢气发生器长期使用没有经过滤的自来水可能堵塞管道,建议使用纯净水可延长机器的使用寿命。

3、工作环境温度0-40℃,氢气发生器通风良好,禁止在密闭环境中工作。

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4、氢气发生器要求外电网有良好的防雷效果,否则雷击时应关机切断电源。

5、机器内严禁用水冲洗,氢气发生器只能用干净抹布或压缩空气清洁机器内灰尘。

6、开机作业时,机旁5m内不得吸烟或有其它火源。氢气发生器如机器出气口或其它部位燃气着火后只需立即关掉电源即可(当机内余气燃尽后会自动熄灭)。

7、氢气发生器工作介质中有低浓度的氢氧化钾(KOH)溶液,不慎溅到身体时,应立即用醋精冲洗,如是眼睛等敏感部位应用清水冲洗后立即就医。因此,氢气发生器用户应随时准备几瓶食用醋精,以防不测。

8、禁止IGBT逆变电源过载使用,氢气发生器机载电源出厂时已调整好允许最大电流,用户不能随意改变其最大值。

9、禁止电压过高,氢气发生器外接电源过高会直接损坏机载IGBT逆变直流电源(一般在380V±10%下正常使用),如现场电压较高,可外接稳压器稳压至380V±10%。

10、电源如过载使用一段时间后,机器会自动保护,则应立即将氢气发生器电流调节旋钮调至最少,待风扇冷却电源内部后则可正常工作,但再次使用时,产气量不要调到先前那么大,避免再次过载。

11.氢气发生器机器副水箱水位低时,加水指示灯亮的同时蜂鸣

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高纯度氢气发生器的日常维护和故障排除

高纯氢气发生器,一种用于氢燃料电池的自调式氢气发生器。该设备包括以下组成:一个具有额定容积的可定义内部空间的燃料箱,该燃料箱配备有与内部空间相通的氢气排放口;含有氢储存材料并储存于燃料箱内的催化剂,其中催化剂填充于催化反应器内,该反应器配备有关闭部分,可用来阻断催化剂与燃料液体之间的接触,以及与燃料液体相接触的开口部分,因此可根据燃料箱内压力的升降来主动调整是否生成氢气或中止氢气生成。

日常维护:

变色硅胶的更换:

当仪器每工作了120小时后, 应更换仪器背部的变色硅胶(不要重复使用)。更换变色硅胶应在无压状态下进行(注意:在任何时候不可突然放气,以免在气路中产生负压冲击损坏元件)。

用专用扳子拧下干燥管,先取下干燥管内导气管上的黑色O形圈、塑料压片和脱脂棉,用大拇指按住导气管出口,将变色硅胶倒出。

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填装新硅胶时,应用大拇指按住导气管出口,以防硅胶颗粒落入导气管堵塞气路。硅胶装填高度以略低于导气管外层套管高度为宜,超过此高度会导致干燥管与干燥管盖密封不严而漏气。

硅胶装填高度硅胶装填完毕后,应检查干燥管底部是否有硅胶颗粒,有需取出重装,以防止硅胶颗粒进入气路造成堵塞。

更换完毕,检查气密性。

电解质添加:

在液位接近下限时,应及时补充蒸馏水,但不要超过液位上限;禁止使用其他水替代蒸馏水。电解质使用半年后需重新配制。废液可以通过仪器背后右下角的排水出口排出。

常见故障及排除方法:

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